AbsoTech — công nghệ trong Absolute: cùng con đường đến sự hoàn thiện, chỉ là trong công nghệToàn bộ Absolute
Tạo yêu cầu
I-04 · Sản xuấtĐang hoạt động

Thị giác máy trên dây chuyền

Camera và mạng nơ-ron kiểm tra từng chi tiết trên băng chuyền: vết xước, sứt mẻ, rót thiếu, nhãn dán lệch.

Theo dự ántùy tốc độ dây chuyền và số lượng camera
RU nhập đượcVN nhập được
TRL 9
Máy kiểm tra quang học tự động bo mạch của Saki
Trong ảnh: Máy kiểm tra quang học tự động bo mạch của SakiẢnh: Gpkp · CC BY-SA 4.0 · Wikimedia Commons

Thị giác máy trên dây chuyền là camera và mạng nơ-ron quan sát từng sản phẩm trên băng chuyền. Chúng phát hiện vết xước, sứt mẻ, rót thiếu và nhãn dán lệch, ra lệnh loại hàng lỗi khỏi băng chuyền và ghi vào báo cáo kèm ảnh. Việc kiểm tra diễn ra không lấy mẫu và không mệt mỏi: lọ cuối cùng của ca được kiểm tra kỹ y như lọ đầu tiên.

Cách hoạt động

Một nửa thành công nằm ở ánh sáng. Với nắp bóng, người ta dùng vòm ánh sáng khuếch tán để không bị lóa. Với vết xước — ánh sáng chiếu ngang ở góc thấp: mọi vết xước nhỏ đều đổ bóng. Với mức chất lỏng — đèn chiếu từ phía sau, và chai hiện rõ khi nhìn xuyên sáng. Camera là loại công nghiệp, có màn trập toàn cục: nó chụp toàn bộ khung hình cùng lúc, nên chi tiết trên băng chuyền tốc độ cao không bị nhòe.

Cảm biến trên băng chuyền nhận biết sản phẩm và đúng lúc ra lệnh: đèn chớp, chụp. Ảnh được gửi đến máy chủ chạy mô hình, và trong tích tắc mô hình quyết định sản phẩm đạt hay lỗi, và lỗi nằm chính xác ở đâu. Mô hình được huấn luyện bằng ảnh sản phẩm đạt và lỗi do kỹ sư công nghệ gắn nhãn; một số hệ thống có thể học chỉ từ sản phẩm đạt và bắt mọi thứ khác với chúng.

Nếu phát hiện lỗi, bộ điều khiển dây chuyền nhận tín hiệu, và cần đẩy hoặc luồng khí loại sản phẩm khỏi băng chuyền đúng thời điểm. Mỗi trường hợp được lưu kèm ảnh, thời gian và số lô. Sau một tuần, có thể thấy sứt mẻ xuất hiện sau khi thay đồ gá hay vào cuối ca đêm — và kỹ sư công nghệ xử lý nguyên nhân, chứ không ngồi phân loại hậu quả.

Đã được ứng dụng ở đâu

  • Dây chuyền thực phẩm: mức rót, nắp, ngày in trên bao bì.
  • Dược phẩm: vỉ thuốc, lọ và độ chính xác của nhãn mác.
  • Điện tử: mối hàn, đầu nối và sứt mẻ trên vỏ.
  • Kim loại và nhựa: vết xước, rỗ khí và bavia trên chi tiết.
  • Bao bì và logistics: nhãn dán lệch và khả năng đọc mã vạch.

Cần lưu ý

  • Mô hình cần ví dụ về hàng lỗi: hãy thu thập trước ảnh các khuyết tật — độ chính xác phụ thuộc vào chúng.
  • Giá phụ thuộc vào tốc độ dây chuyền và số lượng camera: hãy tính số sản phẩm mỗi phút và số mặt cần kiểm tra.
  • Ánh sáng và giá đỡ quan trọng hơn số megapixel: bụi, rung và nắng từ cửa sổ làm hệ thống sai lệch.
  • Quyết định ngay từ đầu cách xử lý hàng lỗi: loại khỏi băng chuyền, dừng dây chuyền hay chỉ đánh dấu trong báo cáo.
Chuyện vui đúng chủ đề

— Sao nhãn bị lệch? — Camera bảo lệch một độ rưỡi. — Thế thì chẳng ai để ý. — Camera để ý rồi. Chụp ảnh rồi. Và gửi vào báo cáo rồi.

Mạng nơ-ron trên dây chuyền nhìn chai suốt tám tiếng liền không chớp mắt. Điều này chỉ làm sợ những ai từng thử nhìn chai tám tiếng liền.

Một tuần dạy mạng nơ-ron tìm hàng lỗi. Giờ nó tìm được, và tiện thể xác nhận điều ai cũng ngờ ngợ: sứt mẻ nhiều nhất là vào chiều thứ Sáu.

Gần đó trên Radar

Toàn bộ Radar
I-02 · Sản xuấtĐang hoạt động

Cobot (robot cộng tác)

Cánh tay robot cộng tác: làm việc cạnh con người không cần lồng bảo vệ — xếp pallet, hàn, phục vụ máy công cụ.

Dobot Nova 5 — ~$13.800 · JAKA Zu5 — $18.000–22.000 · UR5e — $35.000–45.000giá cánh tay robot chưa gồm đồ gá và công cụ; trạm hoàn chỉnh cho bài toán cụ thể — đắt hơn
TRL 9
RU nhập đượcVN nhập được
Cách hoạt động

Cảm biến lực ở các khớp cảm nhận va chạm và dừng cánh tay. Chương trình được dạy bằng cách cầm tay dẫn cánh tay robot — không cần lập trình viên. Cobot Trung Quốc rẻ hơn cobot phương Tây 30–50%.

Dữ kiện. Năm 2025, thế giới đã lắp đặt 603.000 robot công nghiệp, 59% trong số đó ở Trung Quốc.

Nga. Vào Nga — thương hiệu Trung Quốc; thương hiệu phương Tây đã rút đi.

Việt Nam. Thuế nhập khẩu robot công nghiệp — 0%.

Các nguồn: IFR World Robotics, 24.09.2026 · Thuế nhập khẩu Việt Nam, HS 8479.50

Tất cả về công nghệ này: ảnh, video, chi tiết
I-03 · Sản xuấtĐang hoạt động

Robot kho AMR

Xe tự hành chở kệ và thùng hàng đến người soạn hàng: con người không phải đi khắp kho, kho tự đến với họ.

$15.000–35.000 mỗi robotcộng 30–60% cho phần mềm và tích hợp; dịch vụ — $1.000–3.000 mỗi năm
TRL 9
RU nhập đượcVN nhập được
Cách hoạt động

Robot di chuyển nhờ lidar và mã định vị, hệ thống phân việc cho hàng trăm robot cùng lúc. Người soạn hàng đứng tại trạm và lấy hàng từ kệ vừa chạy tới — năng suất tăng gấp nhiều lần.

Dữ kiện. Tại Việt Nam, Viettel Post phân loại 1,4 triệu bưu kiện mỗi ngày với đội khoảng 200 robot.

Nguồn: Rest of World: Viettel Post

Tất cả về công nghệ này: ảnh, video, chi tiết
I-05 · Sản xuấtĐang hoạt động

Nhà máy tắt đèn

Nhà máy nơi dây chuyền chạy không cần người và không cần đèn — ánh sáng chỉ cần cho con người.

—định hướng cho chiến lược sản xuất
TRL 9
dịch vụ, không phải hàng
Cách hoạt động

Từ năm 2001, robot FANUC lắp ráp robot mà không cần người, liên tục tới 30 ngày. Nhà máy Xiaomi ở Xương Bình — 11 dây chuyền tự động cho 10 triệu điện thoại thông minh mỗi năm.

Nguồn: Lights-out manufacturing

Tất cả về công nghệ này: ảnh, video, chi tiết

Cung cấp ở đâu

Tư vấn và cung cấp hệ thống thị giác máy kiểm soát chất lượng trên dây chuyền theo yêu cầu tại Việt Nam: Hà Nội, TP. Hồ Chí Minh, Đà Nẵng, Nha Trang, Phú Quốc, Hải Phòng, Bắc Ninh.

Tư vấn và cung cấp hệ thống thị giác máy kiểm soát chất lượng trên dây chuyền theo yêu cầu trên khắp nước Nga: Moskva, Saint Petersburg, Sochi, Krasnaya Polyana, Krasnodar, Yekaterinburg, Kazan, Novosibirsk, Nizhny Novgorod, Rostov trên sông Đông, Samara, Ufa, Krasnoyarsk, Perm, Voronezh, Chelyabinsk, Tyumen, Vladivostok, Kaliningrad và các thành phố khác.

Có bài toán cần giải? Tạo yêu cầu

Hai phút — quốc gia, bài toán, ngân sách và thời hạn. Như vậy đủ để đề xuất giải pháp.